Traditiona druckguss und Squeeze druckguss sind zwei unterschiedliche Prozesse. Obwohl es sich bei beiden um Formen und Druck handelt, unterscheiden sich ihre Prinzipien, Zwecke und Produkteigenschaften grundlegend. Traditionell druckguss: Füllen des Hohlraums mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit, wobei Effizienz und komplexe Formen im Vordergrund stehen, aber es ist anfällig für Porosität im Inneren. Squeeze druckguss: Stabiles Füllen und Erstarren bei niedriger Geschwindigkeit unter hohem Druck, wobei hohe Qualität und Dichte im Vordergrund stehen und wärmebehandelbar sind. weiterlesen

Squeeze Casting ist ein fortschrittliches Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form eingespritzt und dann sofort einem kontinuierlich hohen Druck ausgesetzt wird, um sich zu verfestigen und Form anzunehmen. Es vereint die Vorteile des Gießens (Möglichkeit zur Bildung komplexer Formen) und des Schmiedens (dichte Struktur). weiterlesen

Bei Pressgussteilen ist die T6-Behandlung das am häufigsten verwendete und wichtigste Wärmebehandlungsverfahren, mit dem das Leistungspotenzial des Materials voll ausgeschöpft werden kann.I. Das Wesen und der Zweck der T6-BehandlungEssenz: Die T6-Behandlung ist ein zweistufiger Prozess: Lösungsbehandlung + vollständige Arti weiterlesen

Es wird im neuen Squeeze-Casting-Verfahren hergestellt und weist eine bessere Maschinenleistung und Dehnung auf. Im Vergleich zu gewöhnlichen Druckgussprodukten weist es eine bessere Metallermüdungsfestigkeit auf (Dehnung von gewöhnlichem Druckguss 1–1,5, neues Verfahren 6–10).​ weiterlesen

Das Produkt ist integral gegossen. Aufgrund seiner Verriegelungsstruktur verfügt die Form über eine doppelt öffnende Form und eine Kombination aus vier Schiebern. Nach dem Gießen müssen nur noch die Gewinde bearbeitet werden, was eine Menge Bearbeitungskosten spart weiterlesen

I. Materialien: A356t6II. Technischer Prozess: Pressguss III. Welche mechanischen Eigenschaften bzw. Maßanforderungen gelten für die Teile? Die hohe Festigkeitsanforderung ist eine Zugfestigkeit von 300 MPa und eine Härte von HB100.IV. LösungenEs sind hohe Festigkeits- und Passgenauigkeitsanforderungen erforderlich. Genau weiterlesen