Kernanwendungen von Aluminium/Zink-Legierungen Druckgusss in der Energie- und Telekommunikationsindustrie

Im neuronalen Netzwerk der modernen Gesellschaft, das aus Energieübertragung und intelligenter Kommunikation besteht, sind die Stabilität, Effizienz und Zuverlässigkeit jedes Geräts von entscheidender Bedeutung. Aluminium- und Zinklegierungen sind als präzise Strukturkomponenten in diesen High-End-Geräten von grundlegender Bedeutung für die Gewährleistung ihrer überragenden Leistung.

I. Energiewirtschaft: Energieanlagen sind in der Regel großen Herausforderungen durch hohe Spannungen, hohe Ströme, komplexe elektromagnetische Umgebungen und raue Außenbedingungen ausgesetzt. Aluminium-druckgusss erfüllen mit ihren einzigartigen Eigenschaften diese anspruchsvollen Anforderungen perfekt.

Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss werden häufig verwendet in:

1. Intelligente Zähler und Strominformationserfassungssysteme

Anwendungskomponenten: Zählergehäuse, Halterung, Stromwandlergehäuse, Klemmenblöcke.

1) Elektromagnetische Abschirmung: Aluminium- und Zinklegierungen verfügen über ausgezeichnete elektromagnetische Abschirmungseigenschaften, die die internen Präzisions-ICs wirksam vor externen elektromagnetischen Störungen schützen und so die Genauigkeit der Datenerfassung und -übertragung gewährleisten.

2) Wärmeableitung: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen trägt dazu bei, die beim Betrieb des Messgeräts entstehende Wärme schnell abzuleiten, wodurch Schäden durch Überhitzung verhindert und die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.

3) Strukturelle Festigkeit und Abdichtung: Das durch druckguss gebildete integrierte Gehäuse ist robust und hält bestimmten mechanischen Stößen stand. Durch die präzise Montage erreicht es Staub- und Wasserbeständigkeit nach IP54 oder höher und passt sich so an verschiedene Außenumgebungen an.

Kernvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss: Hohe Präzision, integrierte Formung, gute Wärmeableitung und elektromagnetische Abschirmung sowie ausgezeichneter Dichtungsschutz.

2. Leistungsschalter und Verteilerschalter

Anwendungskomponenten: Antriebsgehäuse, Lichtbogenlöschkammerkomponenten, Klemmenblöcke, Übertragungskomponenten.

1) Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Zinklegierungen verfügen über eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Härte und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Getriebekomponenten und Mechanismusgehäusen in Leistungsschaltern, die häufige mechanische Betätigung und Verschleißfestigkeit erfordern, um präzise und zuverlässige Öffnungs- und Schließvorgänge zu gewährleisten.

2) Dimensionsstabilität: Druckgussteile behalten ihre Dimensionsstabilität auch bei hohen Temperaturen und bei Langzeitgebrauch, was für die Gewährleistung präziser Abstände und Isolationsleistung zwischen Schaltkontakten von entscheidender Bedeutung ist.

3) Flammschutz: Durch die Auswahl geeigneter Legierungsmaterialien können die Flammschutzanforderungen der Ausrüstung erfüllt werden.

Kernvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss: extrem hohe strukturelle Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hervorragende Dimensionsstabilität und die Fähigkeit, komplexe dünnwandige Strukturen zu bilden.

3. Neue Energieladesäulen und Wechselrichter

Anwendungskomponenten: Ladesäulengehäuse, Wärmeableitungssockel für Leistungsmodule, Steckergehäuse.

1) Strukturelle Integration und Leichtbau: Die Aluminiumlegierung druckguss ermöglicht die Integration mehrerer Teile in eine einzige komplexe Komponente, wodurch Montageschritte reduziert und ein Leichtbau erreicht werden, während gleichzeitig die Festigkeit erhalten bleibt und die Installation und der Transport erleichtert werden.

2) Effiziente Wärmeableitung: Für leistungsstarke Ladesäulen und Wechselrichter sind Wärmeableitungsgehäuse aus Aluminiumlegierungsdruckguss (z. B. Kühlkörper) eine der optimalen Lösungen für das Wärmemanagement.

3) Ästhetik und Haltbarkeit: Druckgussgehäuse haben eine hohe Oberflächenqualität, lassen sich leicht mit Oberflächenbehandlungen wie Sprühen behandeln und können ein ästhetisch ansprechendes und korrosionsbeständiges Erscheinungsbild erzielen, das den Anforderungen öffentlicher Räume gerecht wird.

Kernvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss: leichtes Design, hervorragende Wärmeableitungskapazität, hohe Gestaltungsfreiheit und gute ästhetische Textur.

II. Kommunikations-/Telekommunikationsbereich: Die rasante Entwicklung von 5G, Rechenzentren und Fiber-to-the-Home (FTTH) stellt hohe Anforderungen an Kommunikationsgeräte und erfordert eine hohe Dichte, hohe Wärmeableitung, hohe Abschirmung und Miniaturisierung.

Druckgussteile aus Aluminium/Zink-Legierung werden häufig verwendet in:

1. 5G-Basisstationen und Antennensysteme

Anwendungskomponenten: Antennenelemente, Filterhohlräume, Strukturkomponenten für Basisstationen, Kühlkörpergehäuse.

1) Signalintegrität (Antennenelemente): Antennenelemente aus Zinkdruckguss zeichnen sich durch hohe Präzision, gute Konsistenz und stabile elektrische Leistung aus und sind daher Schlüsselkomponenten für die Erzielung einer stabilen Signalstrahlung. Ihre Oberflächen können direkt plattiert werden, um eine effiziente Signalübertragung zu gewährleisten.

2) Leichtbau und Wärmeableitung (Kühlkörpergehäuse/Hohlraum): Eine Aluminiumlegierung ist ein ideales Material für die Herstellung großer Kühlkörpergehäuse und Filterhohlräume für Basisstationen, wodurch das Gesamtgewicht effektiv reduziert und gleichzeitig die Wärmeableitungsfläche durch komplexe interne Strukturkonstruktion maximiert wird.

3) Hohlraumpräzision (Filter): Hochpräzise Druckgusshohlräume gewährleisten die Stabilität der Resonanzfrequenz des Filters, die für die Signalqualität entscheidend ist.

Die Hauptvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss: hohe HF-Leistung, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, leichte Struktur und Konsistenz in der Massenproduktion.

2. Optische Kommunikationsausrüstung

Anwendungskomponenten: Glasfaser-Steckerflansche, Transceiver-Modulgehäuse, Splittergehäuse.

1) Hohe Präzision und Stabilität: druckgusss aus Zinklegierungen erreichen eine Präzision im Mikrometerbereich und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Glasfaser-Steckerflanschen mit extrem hohen Anforderungen an die Positionierung des Faserkerns und gewährleisten eine verlustarme optische Signalübertragung.

2) Elektromagnetische Abschirmung und Schutz: Bietet umfassende elektromagnetische Abschirmung und physischen Schutz für optische Module und verhindert so Störungen interner Laser und Chips.

3) Miniaturisierung: Druckguss ist ideal für die Herstellung komplexer, dünnwandiger und winziger Kommunikationsgeräte und entspricht dem Trend zu zunehmend miniaturisierten Geräten.

Die Hauptvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen druckgusss: extrem hohe Maßgenauigkeit, hervorragende elektromagnetische Abschirmung und Erfüllung der Anforderungen miniaturisierter komplexer Strukturen.

3. Server und Switches im Rechenzentrum

Anwendungskomponenten: Festplattenhalterungen, Chip-Kühlkörper, I/O-Schnittstellenplatten, Strukturrahmen.

1) Strukturelle Stabilität: Gewährleistet die allgemeine strukturelle Stabilität von Servern beim mehrschichtigen Stapeln und Ein-/Ausstecken.

2) Effiziente Wärmeableitung: CPU-Kühlkörper und Chip-Sockel aus druckgegossener Aluminiumlegierung sind das Herzstück der Kühlsysteme von Rechenzentren.

3) Vibrationsdämpfung und Schutz: Bietet robusten Halt und Vibrationsdämpfungsschutz für empfindliche Festplatten und Motherboards.

Kernvorteile von Aluminium/Zink-Legierungen Druckgusss: Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, Produktionseffizienz und Kostenkontrolle.

Mit dem technologischen Fortschritt werden die Aussichten für Aluminium-/Zinklegierungen in den Bereichen Energie und Kommunikation noch größer:

Integration und funktionale Integration:

Zukünftige druckgusss werden nicht nur Strukturkomponenten sein, sondern auch „intelligente“ Teile, die Wärmeableitungskanäle, elektromagnetische Abschirmung, leitfähige Pfade und Sensorfunktionen integrieren.

Fortschritte in der Materialwissenschaft:

Es werden neue Legierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, hoher Festigkeit und größerer Kosteneffizienz entwickelt, um sich an höhere Leistungsdichten und anspruchsvollere Anwendungsumgebungen anzupassen.

Kombination mit additiver Fertigung:

3D-gedruckte druckguss-Formen werden freiere und optimiertere komplexe interne Strömungskanäle und leichte Strukturdesigns ermöglichen und so die Produktleistung weiter verbessern.

Grüne und nachhaltige Entwicklung:

Die Verwendung von recycelten Aluminium-/Zinklegierungen und umweltfreundlichere Oberflächenbehandlungsverfahren werden zu Industriestandards und entsprechen den globalen Zielen der CO2-Neutralität.

Wir verfügen über umfassendes Fachwissen im Bereich Aluminium- und Zinklegierungen druckguss und verfügen über umfassende Fähigkeiten vom Formenbau und der Präzision druckguss bis hin zur Nachbearbeitung und Prüfung. Wir verstehen die technologischen Anforderungen der Energie- und Kommunikationsindustrie genau und sind bestrebt, unseren Kunden Komplettlösungen von der Materialauswahl über die Strukturoptimierung bis hin zur Lieferung der Massenproduktion zu bieten.