| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
Produktbeschreibung:
Dieses Produkt wird aus der Aluminiumlegierung ZL102 mittels Hochdruck druckguss hergestellt. ZL102 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz, was es zur idealen Wahl für Strukturverbinder im Außenbereich macht. Mit einem konischen Übergangsdesign ist ein Ende mit einem kreisförmigen Durchgangsloch ausgestattet, während das andere Ende eine quadratische/rechteckige Schnittstelle (mit zwei seitlichen Löchern) aufweist. Es ist speziell für die sichere Verbindung oder Winkelunterstützung von Rohrabschnitten mit unterschiedlichen Profilen, wie Rund- und Vierkantrohren, konzipiert.

ZL102 Parameter für Materialzusammensetzung und mechanische Eigenschaften:
Elemente | Si | Cu | Fe | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
Prozentsatz(%) | 10,0-13,0 | ≤0,30 | ≤1,0 | ≤0,50 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,20 | Bal. |
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit (TS): 145–155 MPa
Streckgrenze (YS): 80–100 MPa
Dehnung (EL): 3–6 %
Brinellhärte (HB): 50~55
Herstellungsprozess
Dieses Produkt wird durch Hochdruck Druckguss aus der Aluminiumlegierung ZL102 hergestellt und bildet ein einziges integriertes Teil. Der hohe Siliziumgehalt von ZL102 sorgt für eine hervorragende Fließfähigkeit, sodass das geschmolzene Metall den Formhohlraum vollständig ausfüllen und komplexe Strukturdetails wie den konischen Übergang, runde/eckige Schnittstellen und zwei Seitenlöcher genau reproduzieren kann. Der resultierende Guss weist eine dichte Struktur und eine gute Luftdichtheit auf.
Nach dem Gießen werden Anschnitte und Steigrohre abgeschnitten, um überschüssiges Material zu entfernen. Anschließend werden die Teile einem zweistufigen Endbearbeitungsprozess unterzogen: Vibrationstrommeln entfernen allgemeine Trennfugengrate, während erfahrene Bediener eine präzise Entgratung an Lochkanten und kritischen Passflächen durchführen. Alle scharfen Kanten und Grate wurden gründlich entfernt, um eine reibungslose Montage und sichere Handhabung zu gewährleisten.

Fertige Produkte werden einer stichprobenartigen Maßkontrolle unterzogen, um die Einhaltung der Montageanforderungen zu überprüfen. Jede Einheit wird gereinigt, sicher verpackt und zusammen mit dem Materialzertifikat und dem Maßkontrollbericht versendet.

Verpackung & Service
Nach bestandener Qualitätskontrolle werden die Produkte konsolidiert und in standardisierter Verpackung versandt. Wir sorgen für eine vollständige Auftragsverfolgung und führen regelmäßige Kundennachverfolgungen durch, um professionellen After-Sales-Support zu bieten. Kundenfeedback und sich entwickelnde Anforderungen werden genau überwacht, um eine kontinuierliche Verbesserung und Zufriedenheit sicherzustellen.

