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Geschmiedete Aluminium-Dichtungsplatte

Produktname: Schmiedeteile aus Aluminiumlegierung
Prozess: Schmieden, CNC-Bearbeitung usw.
Material: A6061, A6082, A7075, A7050, A5052, A5083 usw.
Standards: ISO. GB usw.
Service: OEM/ODM
Abmessungen: Maßgeschneidert
Oberflächenbehandlung: Je nach Anforderung
Toleranz: Je nach Anforderung
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Produktname:

Geschmiedete Aluminium-Dichtungsplatte


Produktbeschreibung:

Dieses Produkt wird aus der Hochleistungsaluminiumlegierung 7075-T6 in Luft- und Raumfahrtqualität in einem Präzisionsschmiedeverfahren hergestellt. Als hochbelastbares Strukturbauteil mit hoher Steifigkeit konzipiert, bietet es eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität.

Die Oberfläche wird fein sandgestrahlt, wodurch ein gleichmäßig mattes Metallic-Finish entsteht. Dies verbessert nicht nur die ästhetische Qualität, sondern verbessert auch die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche. Es eignet sich ideal für industrielle Übertragungssysteme, Luft- und Raumfahrtanwendungen und hochwertige mechanische Geräte, bei denen extreme Festigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.


Parameter für Materialzusammensetzung und mechanische Eigenschaften:

Chemische Zusammensetzung

Elemente

Zn

Mg

Cu

Cr

Si

Fe

Mn

Ti

Al

Prozentsatz(%)

5.1-6.1

2.1-2.9

1,2-2,0

0,18-0,28

≤0,40

≤0,50

≤0,30

≤0,20

Bal.

Mechanische Eigenschaften (T6):

Zugfestigkeit (TS): 560–572 MPa

Streckgrenze (YS): 490–503 MPa

Dehnung (50 mm): 7 % ~ 11 %

Brinell-Härte (HB): 150–160

Ermüdungsfestigkeit (10⁷Zyklen): ≈ 158~160 MPa


Prozessroute:

Rohmaterialschneiden → Erhitzen → Warmgesenkschmieden (Gesenkschmieden) → Beschneiden → T6-Wärmebehandlung (Lösung + Alterung) → Spannungsarmglühen → Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen/Fräsen/Bohren) → Endkontrolle → Verpackung und Versand

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Wichtige Prozessschwierigkeiten und Kontrollmaßnahmen

Schwierigkeit

Beschreibung

Kontrollmaßnahmen

Unvollständige Füllung/Faltung

Die Flanschkante der Dichtungsplatte ist dünn und der Übergang zum Steg steil, wodurch leicht Überlappungen oder Falten entstehen können.

Optimieren Sie die Position der Trennlinie. Kontrollieren Sie die Stößelgeschwindigkeit und die Unterfüllungszugabe genau.

Verformung durch Wärmebehandlung

7075 reagiert sehr empfindlich auf Abschreckkühlung, was dazu führt, dass sich große flache Oberflächen leicht verziehen.

Vertikales Abschrecken mit speziellen Richtvorrichtungen; Führen Sie anschließend ein Spannungsarmglühen durch.

Bearbeitung von Rattermarken

Der T6-Temper hat eine hohe Härte, wodurch er beim Schneiden anfällig für Kaltverfestigung und Rattern ist.

Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge mit ausreichend Kühlmittel; Wenden Sie Hochgeschwindigkeitsfräsen mit niedrigen Vorschüben an.

Korngrößenkontrolle

Eine zu hohe Schmiedetemperatur führt zu groben Körnern und verringert die Zähigkeit.

Kontrollieren Sie die anfänglichen und endgültigen Schmiedetemperaturen genau und vermeiden Sie Überhitzung (Temperatur > 500 °C).


Nach der Fertigstellung führen wir eine umfassende Scanprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Qualitäten qualifiziert sind, und stellen PPAP-bezogene Materialien gemäß den Anforderungen des Kunden bereit.


Verpackung

Nachdem alle Tests qualifiziert sind, verpacken und versenden wir sie einheitlich. Wir werden Bestellungen und Kundenbesuche weiterhin verfolgen, den professionellsten After-Sales-Service bieten und stets auf Kundenvorschläge und neue Anforderungen achten.

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