SPEZIELLE PRODUKTE AUS LEGIERUNGSTEILEN

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Elektrischer Anschlusskasten ADC12

Produktname: Gussteile aus Aluminiumlegierung
Prozess: druckguss, CNC-Bearbeitung usw.
Material: A356, A380, A383, A413, ADC12, ZL101, ZL102 usw.
Standards: ISO. GB usw.
Service: OEM/ODM
Abmessungen: Maßgeschneidert
Oberflächenbehandlung: Je nach Anforderung
Toleranz: Je nach Anforderung
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Produktbeschreibung:

Diese Box aus Aluminiumdruckguss ist leicht, oxidationsbeständig und verfügt über eine hochintegrierte Struktur. Interne Hohlraummarkierungen und Positionierungsmerkmale können direkt durch druckguss gebildet werden, wodurch nachfolgende Bearbeitungsprozesse reduziert werden. In Kombination mit der Gewindebearbeitung gewährleistet es sowohl Dichtleistung als auch Montageeffizienz.

Die Box hat eine quadratische Außenseite mit einem achteckigen Innenhohlraum. Vier verlängerte Montageflansche mit Durchgangslöchern an den Ecken ermöglichen eine einfache Schraubbefestigung an Wänden oder Gerätetafeln. Intern hervorstehende Positionierungsstifte und Verstärkungsrippen erhöhen die Steifigkeit des Gehäuses.

Die Seitenwand ist mit zwei Anschlussöffnungen ausgestattet: Die größere ist mit einem Innengewinde zum Anschluss von Metallrohren, Kabelverschraubungen oder Verschlussstopfen ausgestattet, während der andere Anschluss als Ersatz oder für zusätzliche Montage verwendet werden kann.

4 (8)

Parameter für Materialzusammensetzung und mechanische Eigenschaften des ADC12:

Elemente

Si

Cu

Fe

Mn

Mg

Zn

Ni

Sn

Pb

Ti

Al

Prozentsatz(%)

9,6-12,0

1,5-3,5

≤1,30

≤0,50

≤0,30

≤1,0

≤0,50

≤0,20

≤0,20

≤0,30

Bal.

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit (TS): 228 - 310 MPa

Streckgrenze (YS): 130 - 170 MPa

Dehnung (EL): ≥1,0 ​​- 3,0 %

Brinellhärte (HB): 74 - 95 HB


Produktionsprozess

Hergestellt durch Hochdruck druckguss in einem Stück, wobei der innere Hohlraum, die Flansche, die Verstärkungsrippen und die Bodenmarkierungen in einem einzigen Arbeitsgang geformt werden. Die anschließende CNC-Bearbeitung (Bohren, Gewindeschneiden und Planfräsen) sorgt für Gewindegenauigkeit und ebene Montageflächen, gefolgt von Kugelstrahlen oder Sandstrahlen als abschließende Oberflächenbehandlung.


Nachdem alle Guss- und Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, führen wir eine Maßprüfung und eine interne Röntgenfehlererkennung durch, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Qualität den Anforderungen entsprechen. Den Kunden werden Materialberichte und Maßberichte zur Verfügung gestellt.


Verpackung und Versand

Nachdem alle Tests abgeschlossen und bestanden sind, verpacken und versenden wir die Produkte. Wir kümmern uns um die Auftragsverfolgung und Kundenbetreuung, bieten den professionellsten After-Sales-Service und achten ständig auf Kundenvorschläge und neue Bedürfnisse.


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