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Produktbeschreibung:
Dieses Teil besteht aus der Aluminiumlegierung 6061-T6, einer ausscheidungshärtbaren Legierung der Al-Mg-Si-Serie. Durch Lösungsglühen und künstliche Alterung (T6-Temperierung) erreicht es eine hohe Zugfestigkeit und hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften.
Die gewellte Struktur bietet eine hervorragende axiale Ausdehnungsfähigkeit und elastischen Verformungsraum und absorbiert effektiv Längenänderungen, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion in Rohrleitungen oder Geräten verursacht werden. Es gleicht mechanische Abweichungen während der Installation aus und verhindert so einen Systembruch aufgrund von Spannungskonzentrationen.
Die Oberseite verfügt über ein verdicktes Flansch-/Wulstkantendesign, das nicht nur die Druckbelastbarkeit der Endverbindungen erhöht, sondern auch die Schraubbefestigung oder Klemmmontage mit externen Geräten erleichtert. Dadurch werden die allgemeine Torsionsfestigkeit und die Zugfestigkeit der Baugruppe erheblich verbessert.
6061-T6 Parameter für Materialzusammensetzung und mechanische Eigenschaften:
Chemische Zusammensetzung | |||||||||
Elemente | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
Prozentsatz(%) | 0,40-0,80 | ≤ 0,70 | 0,15-0,40 | ≤ 0,15 | 0,80-1,20 | 0,04–0,35 | ≤ 0,25 | ≤0,15 | Bal. |
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit (TS): 290–310 MPa
Streckgrenze (YS): 240–276 MPa
Dehnung (EL): 8 % ~ 12 %
Brinell-Härte (HB): 90–95
Prozessbeschreibung:
Rohling/Rohrmaterial aus 6061-Aluminium → Präzisions-Sägeschneiden → Lösungsglühen (530 °C) + schnelles Abschrecken mit Wasser → Faltenbalg-Rollformen/Spinnen (W-Temperzustand) → Künstliches Altern (170 °C × 12 Stunden, T6-Temperierung) → Endenbearbeitung/Flanschformung → Inspektion → Fertigprodukt
Wichtige Prozesskontrollen
Formzeitpunkt: Das Rollformen muss unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden (typischerweise innerhalb von 2–4 Stunden und spätestens 24 Stunden). Dies verhindert eine natürliche Alterung, die zu einer Erhöhung der Härte führt und bei der Verformung zu Rissen führen kann.
Korrosionsschutz: Während der Verarbeitung wird eine strikte Trennung von Eisenmetallen erzwungen, um Eisen- oder Kupferverunreinigungen zu vermeiden, die die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen können.
Kompensation der Rückfederung: Aufgrund der hohen Streckgrenze von 6061-T6 sind die Rollformwerkzeuge mit präzisen Maßzugaben konstruiert, um die Rückfederung des Materials zu kompensieren und so die endgültige Profilgenauigkeit sicherzustellen.
Nach Abschluss aller Bearbeitungsprozesse führten wir eine Koordinatenmessmaschinenprüfung (CMM) und eine interne Röntgenfehlererkennung durch, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Qualität den erforderlichen Standards entsprachen.
Verpackung und Versand
Nachdem alle Tests abgeschlossen und bestanden sind, verpacken und versenden wir die Produkte. Wir kümmern uns um die Auftragsverfolgung und Kundenbetreuung, bieten den professionellsten After-Sales-Service und achten ständig auf Kundenvorschläge und neue Bedürfnisse.
